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如何消除残留应力高频焊机连杆热处理注意

发布时间:2019/8/19 10:59:10

退火处理会使钢材变软,淬火处理会使钢材变硬,相比较之下,如施以『正常化』处理,则可获得层状波来铁组织,可有效改善钢材的切削性及耐磨性,同时又兼具不会產生裂痕、变形量少与操作方便等优点。然而正常化处理是比较难的一种热处理技术,因為它採用空冷的方式冷却,会受到许多因素而影响空冷效果,例如夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹也会影响冷却速率。因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性,可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。

正常化处理与退火处理之差异

正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间,使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后,在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言,可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性;对过共析钢而言,则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出,以降低材料的韧性。

完全退火处理主要目的是要软化钢材、改善钢材之切削性,其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间,使形成完全沃斯田体组织后(或沃斯田体加雪明碳体组织),在A1点下方50℃使充分发生波来体变态,获至软化的钢材。另外应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。

如何消除工件之残留应力?

应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言,参考的加热温度為625±25℃;对合金钢而言,参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异,对碳钢而言,保持时间為每25mm厚度持温1小时;对合金钢而言,保持时间為每25mm厚度持温2小时,冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。

高频焊机连杆热处理注意什么?

采用高频焊机锻造加热炉进行热处理是十分必要的,在热处理过程中影响效果的因素很多,如热处理工艺、原料等,热处理工艺的影响很大,连杆热处理过程中的关键点是非常重要的。要求连杆具有高强度、高疲劳性以及足够的刚度和韧性,对高频焊机锻造炉连杆进行热处理,以保证连杆的硬度和刚度,对连杆的整个加工过程具有十分重要的意义。

对于连杆的热处理要求,我们不得不放弃传统的热处理方法来进行合理的加热和淬火,连杆的高频感应加热处理是用于坯料,热处理的成本有效的方法,高频焊机锻造加热炉热处理后连杆的技术指标符合技术要求,在实际操作中发挥作用,良好的效果得到客户的好评。

要求连杆具有足够的疲劳强度和结构刚度,强度不足易导致连杆断裂,刚度差易在使用过程中变形,造成汽车活塞与气缸间漏气,影响工作效率,利用高频焊机锻造炉对连杆进行热处理,并注意工艺实施的重点和问题,将有助于连杆生产厂家提高生产效率。

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